スニーカーの製作方法を解説 | オリジナルのスニーカーなら丁寧な制作のladeco(ラデコ) | ほかにはないオリジナルスニーカーで街歩き

まずは一番単純な製法のセメント製法です。簡単に言えばスニーカーの上の部分と底を接着剤で付けて接着する方法です。上の部分と底に接着剤を塗りプレス機で圧力をかけ圧着します。構造上、簡単でコスト面でも安価に製造できるので大量生産にむいています。その一方で大規模な設備が必要ないのと工程上デザインの制約も少ないので小ロットの生産にも対応できます。弊社"ladeco(ラデコ）の商品はセメント製法で作られています。

バルカナイズ製法とは加硫製法とも呼ばれる製法で歴史も古く１５０年以上前から続く製法です。コンバースやバンズもほとんどがこの製法で作られています。この製法は底材となるゴムに硫黄と薬品を練りこみ熱と圧力をかけスニーカーの上の部分と底を化学反応を起こさせて結合させます。バルカナイザーという大きな圧力鍋のようないわゆる”窯”にスニーカーを入れて120~130℃の熱と圧力をかけ約1時間かけて化学反応を起させます。プレス機を使わないので型崩れがなく均一な商品ができ結合もとても強く頑丈です。バルカナイズ製法は大規模な設備と熟練した技術が必要で現在では国内には数件の工場しか残っていません。中国工場でも大規模な工場なので小ロットに対応する工場はあまりないでしょう。

インジェクション製法とは底の形状をしたいわゆる鋳型のような金型が必要になります。この金型にスニーカーの上の部分をセットしたら液状の合成樹脂を流し込み加熱圧着しながら同時に底を形成していく製法がインジェクション製法になります。底の材料を流し込みながらそもまま固めてしまうイメージです。バルカナイズ製法と同様に底との結合が強く丈夫なスニーカーができます。合成樹脂を使用するので軽くて丈夫なランニングシューズなどによく用いられます。ナイキやアディダスといったスポーツメーカーはこのインジェクション製法で製作された商品が多いでしょう。インジェクション製法でオリジナルのスニーカーを製作するには全てのサイズの金型が必要で全部で５サイズ金型を作ろうとすれば数百万の金型費用が必要になります。工場の金型を使わせてくれる工場もありますがほとんどの工場は小ロットに対応していないでしょう。